IEC 60312 Испытание бытовой техники Устройства пылесосы Испытания очистки

Оборудование для испытаний бытовой техники Пылесосы Испытания на уборку IEC 60312

Описание о Оборудования для испытаний бытовой техники:

Это специальная система для тестирования производительности сухих пылесосов. Вся система состоит из платформы для испытаний на удаление пыли и рассеивание пыли, платформы для испытаний воздушных характеристик, платформы для выбивания пыли, стойки для подвешивания ковров, частотно-регулируемого источника питания и шкафа центрального управления.

Стандарт Оборудования для испытаний бытовой техники:

IEC 60312-1 Пылесосы для бытового использования – Часть 1: Сухие пылесосы – Методы измерения производительности;

IEC 62885 Уборочные приборы для поверхностей – Часть 2: Сухие пылесосы для бытового или аналогичного использования – Методы измерения производительности.

Тестовые элементы о Оборудования для испытаний бытовой техники:

1. Удаление пыли с твердых ровных полов

2. Удаление пыли с твердых полов с щелями

3. Удаление пыли с ковров

4. Воздушные данные

5. Потребление энергии

Спецификация Оборудования для испытаний бытовой техники

1. Каким стандартам соответствует это оборудование и для каких типов пылесосов оно подходит?
Ответ: Данное испытательное оборудование разработано и изготовлено в строгом соответствии с международным стандартом IEC 60312 (Пылесосы для бытового использования – Методы измерения производительности). Оно подходит для тестирования производительности различных пылесосов, используемых в бытовых и аналогичных условиях, включая пылесосы с контейнерами, вертикальные и сухие модели; путем смены оснастки его также можно использовать для тестирования производительности двигателя пылесоса.

2. Какие ключевые тесты производительности может выполнять этот испытательный стенд?
Ответ: Этот испытательный стенд представляет собой комплексную систему оценки производительности, способную автоматически выполнять основные тесты, указанные в стандарте, включая:

Тестирование данных воздушного потока: Измерение ключевых параметров, таких как давление вакуума, расход воздуха, входная мощность, мощность всасывания и КПД.

Построение кривых производительности: Автоматическое построение полных кривых производительности, таких как давление вакуума в зависимости от расхода воздуха, входная мощность в зависимости от расхода воздуха, мощность всасывания в зависимости от расхода воздуха и КПД в зависимости от расхода воздуха.

Тестирование способности удаления пыли: Оценка производительности удаления пыли (DPU) на твердых полах (включая щели) и коврах.

Другие тесты: В зависимости от конфигурации оно также может поддерживать измерение выбросов пыли, тестирование сопротивления движению, тестирование на удар и тестирование долговечности шланга.

3. Какие технические решения применяются для обеспечения точности испытаний и соответствия стандартам?
Ответ: Для обеспечения высокой точности и соответствия стандартам оборудование интегрирует несколько основных измерительных систем:

Система камеры и диафрагменных пластин: Используется стандартная камера (например, 500×500×500 мм) в сочетании с высокоточным автоматическим вращающимся диафрагменным пластинчатым устройством (например, с размерами отверстий от 50 мм до 0 мм) для точного регулирования и измерения воздушного потока.

Высокоточные импортные приборы: Основные датчики обычно включают измерители мощности класса 0,5 от Yokogawa (Япония), а также датчики перепада давления и вакуумные датчики с точностью ±0,075%.

Автоматическое управление и коррекция данных: Промышленный ПК управляет клапанами с помощью серводвигателей и собирает данные в режиме реального времени; тестовые данные корректируются в зависимости от атмосферного давления, температуры и влажности окружающей среды для обеспечения сопоставимости результатов.

4. Как достигается многофункциональность? Поддерживает ли оборудование различные стандарты тестирования? Ответ: Да, оборудование разработано с учетом универсальности и соответствия стандартам.

Быстрая смена оснастки: Путем смены специализированной оснастки система может адаптироваться к различным объектам тестирования, таким как пылесосы с контейнерами (горизонтальные воздухозаборники) и двигатели (вертикальные воздухозаборники).

Двухрежимная возможность «один к двум»: Некоторые модели интегрируют режимы тестирования как по европейским стандартам (IEC 60312), так и по американским стандартам (например, ASTM F431). Пользователи могут переключаться между этими режимами на одной аппаратной платформе для удовлетворения требований тестирования различных рынков.

5. Какие функции предлагает программное обеспечение для сбора и управления данными оборудования?
Ответ: Сопутствующее профессиональное программное обеспечение для тестирования обеспечивает полный автоматизированный рабочий процесс тестирования и возможности управления данными:

Автоматизированные последовательности тестирования: Параметры, такие как время прогрева, время герметизации и продолжительность тестирования для каждого порта, могут быть настроены для обеспечения полностью автоматизированного циклического тестирования.

Отображение и хранение в реальном времени: Параметры, включая напряжение, ток, мощность, уровень вакуума и расход воздуха, отображаются в реальном времени, а все тестовые данные и кривые автоматически записываются и сохраняются.